賦能新能源汽車零部件生產，上海鑄衡SGSF數顯推拉力計實現裝配力精準管控

  近日，上海鑄衡電子科技有限公司與國內某中型新能源汽車零部件制造商達成深度合作，為其量身提供以SGSF系列數顯推拉力計為核心的裝配力檢測解決方案，成功解決該企業車載連接器、端子等關鍵零部件裝配力偏差過大的行業痛點，助力其實現生產質量精細化管控，進一步提升產品市場競爭力。

  據悉，該汽車零部件制造商主要生產新能源汽車車載連接器、線束端子等產品，此類零部件直接關系到車輛電路連接的穩定性與行駛安全性，對裝配過程中的插拔力、緊固力要求較為嚴苛，需將插拔力控制在3.0-5.5N區間，緊固力誤差需控制在±0.1N以內。此前，該企業采用傳統機械式測力工具，不僅操作繁瑣、讀數誤差較大，且無法實現數據實時記錄與追溯，導致產品不合格率長期維持在2.5%左右，給生產帶來一定的成本損耗。

  上海鑄衡技術團隊深入企業生產車間，結合其多品種、小批量的生產特點，針對性推薦了SGSF數顯推拉力計搭配定制化夾具的檢測方案。該方案中的SGSF數顯推拉力計采用高精度應變片傳感技術，測量精度可達額定量程的0.3%，能夠精準捕捉零部件裝配過程中的瞬時力值變化，有效規避傳統工具的讀數偏差問題；設備配備清晰的LCD背光顯示屏，支持N、kg、lb三種單位自動換算，操作人員無需手動計算，大幅提升檢測效率。

  同時，SGSF數顯推拉力計支持USB數據接口熱插拔，可與車間MES系統無縫對接，實現檢測數據的實時傳輸、存儲與追溯，每批次產品的力值峰值、平均值等關鍵參數均可精準留存，便于企業快速排查質量問題。此外，設備具備上下限偏差值自由設定功能，當檢測力值超出標準范圍時，蜂鳴器與顯示屏會同步發出報警提示，有效避免不合格產品流入下一道工序。

  “引入上海鑄衡SGSF數顯推拉力計后，我們的零部件裝配檢測效率提升了40%以上，產品不合格率降至0.7%，每年可節約質量管控成本近80萬元。"該企業生產負責人表示，設備的便攜性與穩定性也十分突出，既可固定在生產線上實現自動化檢測，也可手持完成抽樣復檢，靈活適配不同生產環節需求。此次合作，不僅彰顯了上海鑄衡在測力設備領域的技術實力，也為新能源汽車零部件行業質量管控提供了可借鑒的解決方案。

SGSF數顯推拉力計圖片

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